Transformación de Termoestables

Podemos distinguir tres procesos; inyección, inyección-compresión y prensado.

Inyección

El proceso es el mismo que en un termoplástico con la salvedad que aquí todos los moldes van atemperados generalmente con resistencias y en algunos casos con aceite, mientras que en el termoplástico, aunque va en función del material y la pieza la mayoría de moldes van refrigerados.
También es importante hacer constar que la temperatura de transporte de material alcanza como mucho los 90ºC.
En cuanto al ciclo debemos decir que va en función del espesor de la pieza, es decir, cuanto mayor sea este mayor será el tiempo de cocción.
Igual que en un plástico, pero de forma más acusada en estos materiales, influyen diversas cargas que dificultan la regularidad del ciclo de inyección. Por eso es especialmente importante una vez conocidas las características de la pieza poner en conocimiento del fabricante de la materia prima los parámetros más significativos con el objeto de optimizar la resina.

  Inyección-Compresión

El proceso es parecido a la inyección en lo que se refiere al transporte de material pero se diferencia de él que la inyección se realiza con el molde abierto (entre las dos placas hay una abertura aprox, entre 1 y 3 mm ) y posteriormente se realiza la compresión del material debido a la presión ejercida en el lado de extracción para cerrar el molde. Este proceso sirve para que salgan los gases y liberar tensiones con lo que se consigue un mejor acabado dimensional de la pieza. Es importante para piezas técnicas. También observamos que no existe punto de inyección cosa que si ocurre en la transformación anterior.

 Prensado

El proceso es la compresión de un material en la cavidad de un molde a través del desplazamiento de un pistón vertical. Anteriormente era la transformación más utilizada pero cada vez está siendo más sustituida por la inyección compresión. El comportamiento mecánico es superior al de inyección, pero su ciclo es mayor.

BIBLIOGRAFÍA

http://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/8259-Transformacion-de-materiales-termoestables-usos-y-aplicaciones.html

https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEirqe49Or0OEpXwOHsW8wIG-eEHWtXQodxwkWGu1-iNRXfv1LhZ9PWLVCztpfIBP4nybvFsftWREglxmDXpOKCcMvn7802jZELbVZRLCyHDS8BFM2n4WrfS7j7hcdugGjZlf-ZeeqnRTcMV/s1600/PrensadoInyeccion.JPG

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CUADRO COMPARATIVO
TERMOPLASTICOS	ELASTOMEROS	TERMOESTABLES
están formados por polímeros que se encuentran unidos mediante fuerzas intermoleculares o fuerzas de van der Waals, formando estructuras lineales o ramificadas	están formados por polímeros que se encuentran unidos mediante enlaces químicos, adquiriendo una estructura final ligeramente reticulada	están formados por polímeros unidos mediante enlaces químicos, adquiriendo una estructura polimérica altamente reticulada
	PROPIEDADES
TERMOPLASTICOS	ELASTOMEROS	TERMOESTABLES
1. Pueden derretirse antes de pasar a un estado gaseoso.	1. No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso	1. No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a un estado gaseoso
2. Permiten una deformación plástica cuando son calentados.	2. Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes	2. Generalmente no se hinchan ante la presencia de ciertos solventes
3. Son solubles en ciertos solventes.	3. Generalmente insolubles.	3. Son insolubles.
4. Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes.	4. Son flexibles y elásticos.	4. Alta resistencia al fenómeno de fluencia
5. Buena resistencia al fenómeno de fluencia	5. Menor resistencia al fenómeno de fluencia que los termoplásticos
	EJEMPLOS Y APLICACIONES
TERMOPLASTICOS	ELASTOMEROS	TERMOESTABLES
Polietileno de alta presión como material rígido.	Goma natural - material usado en la fabricación de juntas, tacones y suelas de zapatos.	Resinas epoxi - usados como materiales de pintura y recubrimientos, masillas, fabricación de materiales aislantes.
Polietileno de baja presión como material elástico.	Poliuretanos - Los poliuretanos son usados en el sector textil para la fabricación de prendas elásticas como la lycra, también se utilizan como espumas, materiales de ruedas, etc...	Resinas fenólicas - empuñaduras de herramientas.
Poli estireno aplicado para aislamiento eléctrico.	Poli butadieno - material elastómero utilizado en las ruedas o neumáticos de los vehículos, dadas la extraordinaria resistencia al desgaste.	bolas de billar, ruedas dentadas, materiales aislantes, etc.
Poliamida usada para la fabricación de cuerdas.	Neopreno - Material usado principalmente en la fabricación de trajes de buceo, también es utilizado como aislamiento de cables, correas industriales, etc...	Resinas de poliéster insaturado.
PVC o cloruro de polivinilo para la fabricación de materiales aislantes.	Silicona - Material usado en una gama amplia de materiales y áreas dado a sus excelentes propiedades de resistencia térmica y química, las siliconas se utilizan en la fabricación de chupetes, prótesis médicas, lubricantes, moldes, etc...	fabricación de plásticos reforzados de fibra de vidrio conocidos comúnmente como poliéster, masillas
	EJEMPLOS DE ADHESIVOS
TERMOPLASTICOS	ELASTOMEROS	TERMOESTABLES
Acrilatos	Adhesivos de poliuretanos de 2 componentes.	Adhesivos de Epoxi
Cian acrilatos	Adhesivos de poliuretanos de 1 componente de curado mediante humedad.	Adhesivos de Poliéster insaturados
Epoxi curados mediante radiación ultravioleta	Adhesivos en base siliconas.	Adhesivos de Poliuretano de 1 componente curado mediante calor
Acrilatos curados mediante radiación ultravioleta	Adhesivos de silanos modificados.	Adhesivos anaeróbicos
	CARACTERISTICAS
TERMOPLASTICOS	ELASTOMEROS	TERMOESTABLES
Tiene mejor resistencia al impacto, a los solventes y a las temperaturas extremas	gran deformación elástica cuando se les aplica una fuerza	Alta estabilidad térmica
Es muy frágil	La deformación puede desaparecer completamente cuando se elimina el esfuerzo	Alta rigidez
Son muy rígidos		Alta estabilidad dimensional
Gran estabilidad física y mecánica		Resistencia a la termofluencia y deformación bajo carga
Muy difíciles de soldar		Peso ligero
		Altas propiedades de aislamiento eléctrico y térmico

BIBLIOGRAFÍA

https://www.youtube.com/watch?v=6Met4sgCt0A

http://www.losadhesivos.com/IMAGENES/estructuras-polimeros.gif

http://www.losadhesivos.com/termoplastico.html

Polímero	Estructura	Carga rotura (MPa)	Alarg. (%)	Módulo de elasticidad (GPa)	Densidad (Mg/m3)	Aplicaciones
Aminas	Melamina Urea	34-69	0-1	6.9-11.0	1.50	Adhesivos, almacenamiento de alimentos, moldeados eléctricos.
Poliéster		41-90	0-3	2.1-4.5	1.28	Moldeados eléctricos, laminados decorativos, matrices para refuerzo con fibra de vidrio.
Epoxis		28-103	0-6	2.8-3.4	1.25	Adhesivos, moldeados eléctricos, matriz para laminados aeronáuticos.
Uretanos		34-68	3-6		1.30	Fibras, revestimientos, espumas, aislantes.

Tabla 15.5. Estructura, propiedades y aplicaciones de diferentes polímeros termoestables industriales

BIBLIOGRAFÍA
http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm15/fcm15_6.html
http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm15/Formulas_qu%EDmicas/Melamina.jpg
http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm15/Formulas_qu%EDmicas/Urea.jpg
http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm15/Formulas_qu%EDmicas/Poliester.jpg
http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm15/Formulas_qu%EDmicas/Epoxi.jpg
http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm15/Formulas_qu%EDmicas/Uretano.jpg

	TERMOESTABLES
RESINAS FENOLICAS
CUALES SON	PROPIEDADES	USOS
Los plásticos fenólicos fueron los primeros desarrollados por la reacción del fenol con formaldehído para fabricar la baquelita. Este tipo de resinas se produce por reacciones de condensación.	Tienen excelentes propiedades aislantes y se pueden usar continuamente hasta temperaturas de 150'C	Interruptores eléctricos, conectores, relés telefónicos, adhesivos y en las arenas de moldeo de metales.
RESINAS EPOXI
CUALES SON	PROPIEDADES	USOS
Formados por moléculas que contienen un anillo cerrado C-O-C. Durante la polimerización, los anillos C-O-C se abren y los enlaces son reacomodan para unir las moléculas.	alta resistencia a temperaturas hasta de 500°C, elevada adherencia a superficies metálicas y excelente resistencia a los productos químicos	Partes moldeadas rígidas para aplicaciones eléctricas, tableros de circuito, adhesivos.
RESINAS MELAMINICAS
CUALES SON	PROPIEDADES	USOS
Se obtiene por condensación de la melanina y formaldehído. Son polvos blancos o incoloros, inodoros e insípidos	estables a la luz y al calor; tienen gran facilidad de coloración y transparencia, excelentes propiedades dieléctricas	Se emplean para placas de pared y receptáculos eléctricos, adhesivos para madera
POLIESTERES INSATURADOS
CUALES SON	PROPIEDADES	USOS
Estos termoestables tienen un doble enlace de carbono muy reactivo. El enlace éster se produce por la reacción de un alcohol con un ácido orgánico	presentan bajas viscosidades, susceptibles de mezclarse con grandes cantidades de materiales de relleno y reforzantes	Son usados en la fabricación de paneles de automóvil y prótesis, tuberías, conductos etc.
RESINAS UREICAS
CUALES SON	PROPIEDADES	USOS
Se obtiene por condensación de urea y formaldehído; es insípida, incolora, dura, tenaz y transparente o de un color blanco translúcido	presenta estabilidad de coloración a la luz y al calor; buenas propiedades difusoras a la luz y es infusible; excelentes cualidades de moldeo	en la confección de planchas para decorados y en revestimientos de algunas partes interiores de los automóviles, lavadoras.

BIBLIOGRAFÍA

http://www.losadhesivos.com/termoplastico.html

http://www.upv.es/materiales/Fcm/Fcm15/fcm15_6.html